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空压机余热回收机工作流程

现行螺杆式空气压缩机的工作流程如下：空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，从而分别得到高温高压的油、气。由于机器工作温度的要求，这些高温高压的油、气必须送入各自的冷却系统，其中压缩空气经冷却器冷却后，送入使用系统；而高温高压的润滑油经冷却器冷却后，返回油路进入下一轮循环。

空压机余热回收机功能

根据行业调查分析，空压机系统5年的运行费用组成中：系统的初期设备投资及设备维护费用占总费用的23%，电能消耗（电费）占77%，其中15%的能量转换为空气势能，85%的能量转换为热能，通过风冷或水冷的方式排放到空气中去，而排放到空气中的这部分热能既加剧了大气的温室效应，又造成了能量的浪费，这部分热能可以通过热回收装置回收利用。也就是说，可以通过热回收装置转换为洗澡用水，锅炉加热，空间加热，工业纯水制造等多种应用。

空压机余热回收机工作步骤

（1）制取热水，用于洗澡：在铸造、冶金和矿物开采等工作环境相对较差的行业，可将回收的空压机余热加热自来水到50～60℃，供工人洗澡使用。原来需要耗费较高成本的福利，现在可以免费提供。

（2）锅炉补水预热：大多数的行业在生产过程中都会用到锅炉，利用回收的空压机余热，将锅炉补给水在进入锅炉之前由较低的温度先一步提升，再由锅炉加热到设定温度，可以大大降低锅炉的用能及燃料成本。

空压机余热回收机的特点

阻力小；采用壳管式换热器，圆管结构，流道通畅气体阻力≤0.15kg/cm2，油阻力≤0.5kg/cm2，水阻力 ≤0.5kg/cm2 。气体的阻力小才不会影响空压机的正常运行，而不多耗费电能，相比较于采用板式换热器进体的回收，其阻力达到 0.5～0.8kg/cm2，如此阻力空压机需多耗费 10%以上的电量才能满足，这样做是得不偿失。