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空压机余热回收机如何工作

在以上过程中，高温高压的油、气所携带的热量大致相当于空气压缩机功率的1/4，其温度通常在80℃—100℃之间。螺杆式空气压缩机通过其自身的散热系统来给高温高压的油、气降温的过程中，大量的热能就被无端的浪费了。

为了充分利用螺杆式空压机所产生的余热,把空压机所产生的高温高压的气体进行冷却，不仅可以提高空气压缩机的产气效率，而且可使企业获得生产和生活所需的热水，从而解决了企业主为福利生活热水长期经济支付的沉重负担。现行企业的生活热水大多都采用燃油锅炉供应热水，而且必须是定时供给。

空压机余热回收机应用领域

产品广泛应用于工矿企业的空压机余热、窑炉尾气、和发电机尾气、燃烧机尾气回收、高压变压器余热、低温余热回收，再生利用到工厂员工生活用热水、工厂酸洗、磷洗，清洗池加热、工件烘干、生产或办公室取暖，由研发部针对市场发展的需要，有针对性对各行业现使用的热交换器进行研发并生产出很多类型的热交换器取代现有在生产使用中的低效，使用时间寿命短的热交换器进行改造更新。深受用户的一致好评。

空压机余热回收机技术背景

空压机由于本身的设计结构和工作原理决定，它的绝热效率在0.65-0.85之间。对于空气压缩机，设计供油温度一般在50-60℃，实际运行时的排气温度往往在80-90℃之间。高的排气温度会导致更多的润滑油处于气相，增加油气分离的难度，降低润滑油的使用寿命。除了机械摩擦导致的热能损失外，主要是因为压缩气体时热能转换的热能损失，压缩机的绝热效率仅有60-80%。通常空压机实际运行中，只有10-20%的能量变成空气势能（即：将常压空气变成高压空气），而大部分能量则通过各种形式被消耗，其中大部分变成热能排放到空气中。多数空压机设计了散热系统，让运转过程中产生的热量能被及时排放，保证设备正常运行。有鉴于此，空压机的余热利用越来越被人们所重视。目前，尽管有一些厂家开发的，利用空压机余热回收的产品也能利用部分热能，但同类产品设计上有待改善之处依然不少。其运行的实用性、经济性、可靠性、安全性和效率有待提高。

空压机余热回收机工业领域

空压机被广泛应用到各个工业领域，有油空压机在运行中需要依靠空压机润滑油进行运转，这其中在运行过程中油温高达80-95℃左右，经后处理，油温温度也在60℃左右。这些热能通过空压机风道排放到大气当中去，资源浪费，是比较可惜的。空压机余热回收技术解决了这一问题，将废弃的资源通过对加装余热回收系统进行废弃回收变废为宝。