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发布时间:2022-05-10 03:00:00 作者:凯德金科技
真空泵泵的传动方式
真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的缺点是:a.主动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆装及调整也不便;b.整体结构不匀称,泵的偏向电动机和齿轮箱一侧。
真空泵注意事项
真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。
正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg(绝压),在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化(详细变化情况参照泵的性能曲线),其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜,而不能让它在25~30mmHg下长期工作。
真空泵漏气怎么办
在日常的企业使用中,我们在使用水环式真空泵的时候有可能会出现漏气的现象,拧紧水环真空泵的所有联接螺栓,拧紧填料压盖,紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处,还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。轴承歪斜使叶轮倾斜地装在泵体中。对于单作用泵而言,其轴向间隙不均匀,叶轮旋转时,必然会有一部分与侧盖摩擦,擦伤侧盖和叶轮端面,使轴向间隙增大。压缩腔气体在通过增大了的间隙时,大量地泄漏到吸入腔里去,使真空度或排气压力降低。这时必须将水环真空泵的轴承拆下来进行修理,然后再进行正确地安装。
真空泵组轴承温度会异常过高的原因
水环真空机组高负荷运行后,轴承部件的温度会持续升高,甚至超过规定的范围值,如果不及时处理轴承温度升高的问题,会对设备造成严重损失,甚至导致设备无法正常运行。如果加油量不当,润滑脂过少或过多,轴承箱应根据工作要求定期加油,轴承加油后,有时温度较高,主要是加油过多。此时,现象是温度继续上升到达某一点后将保持不变,然后逐渐下降。
水环真空机组的润滑油选择不合适,不易形成均匀的润滑油膜,不能减少轴承内部的摩擦和磨损,润滑不足,轴承温度升高。当不同类型的油混合时,可能会发生化学反应,导致油变质。结块,以减少润滑效果。油污染也会增加轴承温度,在加油过程中落入灰尘,造成油污染,导致轴承箱内油变质,破坏轴承润滑,温度升高。所以应选择合适的油,清洁轴承箱和轴承,检查和疏浚加油管道,不同型号的油不得混合。更换其他型号的油时,应先清理,定期加油,妥善保管防潮防尘措施。
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